スター精密
高度な加工精度・品質と多彩なラインナップで知られるスイス型CNC自動旋盤メーカー、スター精密について調査。世界でも有数の加工技術や会社の特徴、グローバルな展開などについて解説しています。
スター精密の特徴と主な沿革
スター精密は、1950年に腕時計やカメラの部品を製造する会社として設立。当初から、部品加工の精度を追求し続け、ユーザーニーズに適した工作機械の改良・改造を繰り返してきました。部品加工業界に携わる中で、工作機械の開発・製造に至ったという経緯があります。
その技術力と信頼度は、1960年にシチズン時計と共同出資で腕時計の部品を製造する会社を設立したことからもうかがえます。早くから海外市場にも進出しており、世界各国で高く評価される機械メーカーとなりました。
スター精密がアピールする工作技術
スター精密が積み重ねてきた精密加工の実績は、スイス型CNC自動旋盤をはじめ、現代のニーズに応える高度な工作機械の開発に活かされています。工作機械開発のノウハウは、美しく見やすい印字が特徴的な小型プリンタ製造やカードリーダーライター製造にも採用。工作機械やプリンタ事業のほか、自社での精密部品製造にも取り組んでいます。
精密部品を知り尽くす工作機械メーカーとして発展してきたスター精密。部品加工において磨き上げてきたコア技術があるからこそ、優れた精度の工作機械をつくることができるのです。
さらにこのサイトでは、より加工目的や品質・精度にこだわりたい方へ向けて、「CNC自動旋盤」「スイス型CNC自動旋盤」を扱う国内メーカーの中でも、おすすめの3社をピックアップして紹介しています。こちらもぜひ参考にしてください。
スター精密の最新機種
スイス型自動旋盤「SP-20」
(https://star-m.jp/news/8929/)
- 最大24ヶ所に刀具を装着可能
- 正面・背面ともにφ25.4mmまでの加工に対応
- G.B./N.G.B.切換え機構を標準搭載
2023年12月発売のスイス型自動旋盤「SP-20」。正面加工用刃物台には門型刃物台を採用している点が特徴。手前側は最大8本の切削用バイトが装着可能、また奥側には7軸型のクロスドリルユニットを装備しています（7軸のうち5箇所がカートリッジポジション）。上部の穴あけ工具用のスリーブホルダーには4軸型と5軸型を用意。また、温度センサーが機体各部に配置されており高精度・柔軟な熱変異補正を行うことが可能です。
スター精密の主な製品とポイント
スター精密では主に、自動車や医療機器などの精密部品製造の現場で導入されている「スイス型CNC自動旋盤」を取り扱っています。中でも、特筆すべきは振動を抑制して加工精度を均一に保つ「スラント型すべり案内面構造」を採用していること。ガイドブッシュを設けることで素材のたわみを抑え、難しい加工も高い精度で実現しています。加工精度と均一性の高さが、スター精密が誇るスイス型CNC自動旋盤の大きなメリットとなっています。
また、独自の制御システム「スターモーションコントロールシステム」搭載機種*では、主軸変速などのタイミングを合わせ、工具選択からアプローチまでの一連の動作をスムーズにして、切削していないアイドルタイムを大幅に短縮。精度の高さだけでなく、大量生産のための効率化においても優れた品質をキープします。
主なラインナップ
まず注目したいのは、新機種としてラインナップされている「SD」シリーズ。スター精密としては初のφ26タイプを含んでいます。加工する部品によってtype S、G、E、Cの中から適したものを選ぶことができます。装着できる刃物の本数で有利な、門形タイプのクシ刃型刃物台を採用。複合加工のバリエーションが多彩で、複雑な工程にも幅広く対応します。
また、売れ筋として知られているのは「SR」シリーズです。「SR-38 type B」は、スターモーションコントロールなどの機能に加え、X1、X3軸同期制御によるバランスカットや、B軸制御の回転工具ユニット、そして多彩なツーリングバリエーションなど、幅広い加工と精度のニーズに応える製品となっています。
そして、同じく売れ筋の「SB」シリーズも、スラント型すべり案内面構造を搭載。安定した制度での加工が可能です。「SB-16Ⅲ」は、必要最小限のサイズでありながら必要十分な機能を搭載しており、限られたスペースを最大限に活かすことができます。
SB-16R/20R type C
スイス型CNC自動旋盤「SB-16R/20R type C」はスター精密独自の技術となっている「スラント型すべり案内面構造」によって、刃物台の合成を向上している点が特徴です。さらに、それぞれの加工目的に合わせたツーリングに合わせて、4種類の刃物から選択することが可能となっています。目的に沿った刃物台と工具ユニットを組み合わせることによって、さまざまなバリエーションによる加工を実現します。
また、SB-16R/20R type CのメインスピンドルにはC軸制御を標準搭載している点もポイントとなっています。
| 項目 | SB-16R/20R type C | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 16mm / ø 20mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 205mm | ||
| バイト | 6本(□12mm) / 7本(□10mm) | ||
| 4軸スリーブホルダー | 刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 | |
| 背面加工固定工具：4本 | |||
| 最大穴明能力 | ø 12mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M10 × P1.5 | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | 4～10本：OP含む | |
| 最大穴明能力 | ER16 | ø 7mm | |
| ER11 | ø 6mm | ||
| 最大切削タップ能力 | ER16 | M6 × P1.0 | |
| ER11 | M5 × P0.8 | ||
| 回転数 | ER16 | max.6,000min-1 | |
| ER11 | max10,000min-1 | ||
| モーター | 1.0kw(連続) / 1.2kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 35m/min(X1,Y1,Z1,Z2) | ||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 2.2kw(連続) / 3.7kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,070 × 1,177 × 1,760mm | ||
| 機械重量 | 1,650kg | ||
| 電気設備容量 | 3.7KVA | ||
SB-16Ⅲ
SB-16Ⅲは、「必要十分な機能」と「必要最小限のサイズ」を両立したCNC自動旋盤です。こちらのCNC自動旋盤にもスター精機独自の「スラント型すべり案内面構造」の高剛性クシ刃物台の搭載が行われている点が大きな特徴となっており、安定した精度で長時間連続して加工を行うことができるようになっています。
また、加工部品の形状に合わせた刃物台使用を選択できる点、オペレーターが作業を行う際の視認性や操作性を確保するために10.4インチのカラーディスプレイを切削室側に向けた角度に配置している点なども特徴です。また、主導パルス発声器をオプションで用意しています。
| 項目 | SB-16Ⅲ | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 16mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 固定 G.B. | 205mm | |
| ロータリー G.B. | 155mm | ||
| バイト | 標準：6本(□12mm) / OP：5本(□12mm) / OP：6本(□10mm) | ||
| 4軸スリーブホルダー | 刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 | |
| 背面加工固定工具：2本（最大4本） | |||
| 最大穴明能力 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M8 × P1.25 | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | 標準：2本／OP：3本 | |
| 最大穴明能力 | ø 6mm | ||
| 最大切削タップ能力 | ER16 | M5×P0.8 | |
| ER11 | M3×P0.5 | ||
| 回転数 | ER16 | max.5,000min-1 | |
| ER11 | max.7,500min-1 | ||
| モーター | 0.5kw | ||
| 早送り速度 | 35m/min (X1,Y1,Z1,X2,Z2) | ||
| 主軸割り出し | 標準：C軸制御／OP：15° | ||
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 2.2kw(連続) / 3.7kw(15分/60%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 1,861 × 1,060 × 1,750mm | ||
| 機械重量 | 1,700kg | ||
| 電気設備容量 | 3.0KVA | ||
SL-7/10
SL-7/10は、メインの刃物台にクロスドリルユニット5軸型を搭載しています。また、4ヶ所のカートリッジボジションに各種工具のユニットを装着していることで、さまざまな加工を行えるようになっています。
また、背面加工用刃物台には2軸×3段のＹ2軸制御付き6軸型ユニットの搭載が行われており、最大4ヶ所へ回転工具ユニットを装着することができます。この仕様によって、SL-7/10では効率的な工程分割による正面・背面オーバーラップ加工によってサイクルタイムを短縮することにつなげられるという特徴があります。
| 項目 | SL-7/10 | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 10mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 固定G.B. | 135mm | |
| ロータリーG.B. | 105mm | ||
| R.M.G.B.装置使用時 | 75mm | ||
| バイト | 6本 | ||
| スリーブホルダー | 4軸型 | 正面加工固定工具：4本 | |
| 背面加工固定工具：4本 | |||
| 6軸型 | 正面加工固定工具：6本 | ||
| 背面加工固定工具：6本 | |||
| 最大穴明け能力 | ø 6mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M5 × P0.8 | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | クロスミリング 1本 | |
| カートリッジ式 4 pos. | |||
| 最大穴明け能力 | ø 5mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M4 × P0.7 | ||
| 回転数 | max.12,000min-1 | ||
| モーター | 1.0kw(連続) / 1.2kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 35m/min(X1,Y1,Z1,X2,Z2) | ||
| 15m/min(Y2) | |||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | 固定G.B. | max.18,000min-1 | |
| ロータリーG.B. | max.15,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 3.7kw(連続) / 5.5kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 1,865 × 795 × 1,815mm | ||
| 機械重量 | 1,600kg | ||
| 電気設備容量 | 3.8KVA | ||
SD-26 type G/E/C
SD-26 type G/E/Cは、26クラスのニーズに対応して生まれたマシンです。「φ8mm～φ26mm」のボリュームゾーンに対するニーズをカバーするために4種類のラインナップが用意されており、さまざまな加工条件に合ったツーリングを実現することができる点が特徴となっています。
さらに、豊富な工具ユニットを活用した多彩なクロス加工にも対応が可能。加えて、SD-26 type G/E/Cではガイドプッシュと刃物台へのアクセス性にも配慮しており、機械構造が再構成されている点もポイントとなっています。
| 項目 | SD-26 type G/E/C | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 26mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 標準 | 260mm | |
| R.M.G.B.装置使用時 | 223.5mm | ||
| ノンガイドブッシュ仕様 | max.65mm | ||
| バイト | 手前側5本+奥側2本 | ||
| スリーブホルダー5軸型 | 刃物本数 | 正面加工固定工具：5本 | |
| 背面加工固定工具：5本 | |||
| 最大穴明け能力 | ø 13mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M12 × P1.75 | ||
| 正面2軸スリーブホルダー | 刃物本数 | 2本 | |
| 最大穴明け能力 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | 100mm | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | B軸制御付回転工具 1pos.（正面4本+背面4本） | |
| 刃物本数 | 手前側 | クロスミリング 4本 or カートリッジ式 4 Pos. | |
| 上側 | カートリッジ式 2 pos. | ||
| 最大穴明け能力 | 旋回式ユニット | ø 8mm | |
| 手前側/上側 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | 旋回式ユニット | M8 × P1.25 | |
| 手前側/上側 | M8 × P1.25 | ||
| 回転数 | max.8,000min-1 | ||
| モーター | 2.2kw(連続) / 3.0kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 36m/min(X1,Y1,Z1,X2,Z2) | ||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 5.5kw(連続) / 7.5kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,550 × 1,300 × 1,995mm | ||
| 機械重量 | 3,600kg | ||
| 電気設備容量 | 9.9KVA | ||
SD-26 type S
26クラスのニーズから生まれたニューマシンです。φ8〜26㎜までのボリュームゾーンを的確にカバーするため、4タイプをラインアップ。多様な加工条件に最適なツーリングや、豊富な工具ユニットによる多彩なクロス加工を実現し、ガイドブッシュおよび刃物台へのアクセス性に配慮した機械構造を再構成しています。
| 項目 | SD-26 type S | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 26mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 標準 | 260mm | |
| R.M.G.B.装置使用時 | 223.5mm | ||
| ノンガイドブッシュ仕様 | max.65mm | ||
| バイト | 手前側5本+奥側2本 | ||
| スリーブホルダー5軸型 | 刃物本数 | 正面加工固定工具：5本 | |
| 背面加工固定工具：5本 | |||
| 最大穴明け能力 | ø 13mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M12 × P1.75 | ||
| 正面2軸スリーブホルダー | 刃物本数 | 2本 | |
| 最大穴明け能力 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | 100mm | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | B軸制御付回転工具 1pos.（正面4本+背面4本） | |
| 刃物本数 | 手前側 | クロスミリング 4本 or カートリッジ式 4 Pos. | |
| 上側 | カートリッジ式 2 pos. | ||
| 最大穴明け能力 | 旋回式ユニット | ø 8mm | |
| 手前側/上側 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | 旋回式ユニット | M8 × P1.25 | |
| 手前側/上側 | M8 × P1.25 | ||
| 回転数 | max.8,000min-1 | ||
| モーター | 2.2kw(連続) / 3.0kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 36m/min(X1,Y1,Z1,X2,Z2) | ||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 5.5kw(連続) / 7.5kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,550 × 1,300 × 1,995mm | ||
| 機械重量 | 3,600kg | ||
| 電気設備容量 | 9.9KVA | ||
SR-10J type C
スター精密独自の「スラント型すべり案内面構造」により、刃物台の剛性をアップさせました。二次加工能力、操作性、信頼性もさらに向上した小径加工マシンです。メイン・サブスピンドルC軸制御を標準搭載しており、オプション設定では段取り操作時に便利な手動パルス発生器をつけられます。
| 項目 | SR-10J type C | |
|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 10mm | |
| 主軸台最大移動量 | 固定G.B. | 135mm |
| ロータリーG.B. | 105mm | |
| バイト | 6本(□8mm) | |
| 4軸スリーブ ホルダー |
刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 背面加工固定工具：4本 |
| 最大穴明能力 | ø 6mm | |
| 最大切削タップ能力 | M5×P0.8 | |
| 回転工具 | 刃物本数 | 3本 |
| 最大穴明能力 | ø 4mm | |
| 最大切削タップ能力 | M3×P0.5 | |
| 回転数 | max.10,000min-1 | |
| モーター | 0.5kw | |
| 早送り速度 | 35m/min(X,Y,Z,ZB,XB) | |
| 主軸割り出し | C軸制御 | |
| 主軸回転数 | max.15,000min-1 | |
| 主軸モーター | 2.2kw(連続)/3.7kw(15分/60%ED) | |
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 1,865×775×1,695mm | |
| 機械重量 | 1,400kg | |
| 電気設備容量 | 3.1KVA | |
SR-20JⅡ
独自の「スラント型すべり案内面構造」の高剛性クシ刃型刃物台を搭載し、安定した精度で長時間の連続加工を実現しました。タイプAは4軸型、タイプBにはY軸制御付き8軸型のバック刃物台を搭載しています。G.B.とN.G.B.の切換えが可能で、N.G.B.仕様には「主軸筒すべり案内面構造」を採用して主軸剛性を確保しています。
| 項目 | SR-20JⅡ | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | 標準 | ø 20mm | |
| 主軸台最大移動量 | 標準 | 205mm | |
| R.M.G.B.装置使用時 | 160mm | ||
| ﾉﾝｶﾞｲﾄﾞﾌﾞｯｼｭ仕様 | 50mm | ||
| 刃物台構成 | クシ刃 | バイト + 5軸スリーブホルダー + 回転工具 | |
| バイト | クシ刃 | 6本(□12mm) | |
| 5軸スリーブ ホルダー |
刃物本数 | 正面加工固定工具：5本 背面加工固定工具：5本 |
|
| 最大穴明能力 | ø 12mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M10 × P1.50 | ||
| 正面2軸スリーブ ホルダー |
刃具本数 | 2本 | |
| 最大穴明能力 | ø 10mm | ||
| 最大穴深さ | 100mm | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | クシ刃 | 3～15本：OP含む |
| 最大穴明能力 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M8×P1.25 | ||
| 回転数 | クロス専用工具 | max.8,000min-1 | |
| カートリッジ式工具 | max.8,000min-1 | ||
| モーター | 2.2kw | ||
| 早送り速度 | 35m/min(X1,X2,Y1,Z1,Z2) 24m/min(Y2) *Type B |
||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 2.2kw(連続)/3.7kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,250 × 1,200 × 1,700mm | ||
| 機械重量 | 2,750kg | ||
| 電気設備容量 | 4.8KVA | ||
SR-32JⅢ
多様化するニーズに応え、大径ワーク加工がさらにフレキシブルになりました。独自の「スラント型すべり案内面構造」で刃物台の剛性を向上し、タイプAには6軸型、タイプBにはY軸制御付き8軸型のバック刃物台を搭載しています。G.B.とN.G.B.の切換えもでき、N.G.B.には「主軸筒すべり案内面構造」を採用しています。
| 項目 | SR-32JⅡ | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | 標準 | ø 32mm | |
| 主軸台最大移動量 | 標準 | 320mm | |
| R.M.G.B.装置使用時 | 286.5mm | ||
| ノンガイドブッシュ仕様 | 80mm | ||
| バイト | 6本(□16mm) | ||
| 5軸スリーブ ホルダー |
刃物本数 | 正面加工固定工具：5本 背面加工固定工具：5本 |
|
| 最大穴明能力 | ø 13mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M12 × P1.75 | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | 3～15本：OP含む | |
| 最大穴明能力 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M8 × P1.25 | ||
| 回転数 | クロス専用工具 | max.6,000min-1 | |
| カートリッジ式工具 | max.8,000min-1 | ||
| モーター | 2.2kw(連続)/4.0kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 35m/min(X1,X2,Y1,Z1,Z2) | ||
| 24m/min(Y2)TypeB | |||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.8,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 7.5kw(連続)/11.0kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,690 × 1,345 × 1,780 mm | ||
| 機械重量 | 4,100 kg | ||
| 電気設備容量 | 8.8KVA | ||
SR-20RⅣ
SR-20RⅣは、幅広い分野からのニーズに対応する複合加工機能を備えたスイス型CNC自動旋盤です。27ポジションの工具取り付けステーションに対して、工具を最大41本まで装着できる仕様となっている点が特徴。また、Z軸に対する角度可変のB軸回転工具ユニット（タイプB）、角度調整式回転工具ユニット（タイプA）を用意しています。
| 項目 | SR-20RⅣ | |
|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 20mm | |
| 主軸台 最大移動量 |
標準 | 205mm |
| ノンガイドブッシュ仕様 | 材料径×2.5（max.50mm） | |
| バイト | 手前側5本+奥側2本（□12mm） | |
| 4軸スリーブ ホルダー |
刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 背面加工固定工具：4本 |
| 最大穴明能力 | ø 12mm | |
| 最大切削タップ能力 | M10 × P1.5 | |
| 正面２軸スリーブ ホルダー |
刃物本数(スリーブ) | 2本 |
| 最大穴明能力 | ø 10mm | |
| 最大穴深さ | 100mm | |
| 回転工具 | 刃物本数 | クロスミリング 3本 カートリッジ式 2Pos. |
| 刃物本数 [typeA] | 角度調整型回転工具 1Pos.（正面3本+背面3本） | |
| 刃物本数 [typeB] | B軸付回転工具 1Pos.（正面3本+背面3本） | |
| 最大穴明能力 | ø 10mm | |
| 最大切削タップ能力 | M8 × P1.25 | |
| 回転数 | max.8,000min-1 | |
| モーター | 2.2kw | |
| 早送り速度 | 35m/min（X1,Y1,Z1,X2,Z2）、15m/min（Y2） | |
| 主軸割り出し | C軸制御 | |
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | |
| 主軸モーター | 2.2kw（連続）/3.7kw（10分/25％ED） | |
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,334 × 1,200 × 1,695mm | |
| 機械重量 | 2,600kg | |
| 電気設備容量 | 4.7KVA | |
SR-38 type B
SR-38 type Bは、大型ワークの複合加工について、高性能・高生産・高精度を実現するスイス型CNC自動旋盤です。X1、X3軸との同時制御によるバランスカットを可能にすることによって、高い精度に加えて高能率加工を実現している点が特徴。さらに、B軸制御付き回転工具ユニットを搭載している点もポイントとなっています。
| 項目 | SR-38 type B | |
|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 38mm | |
| 主軸台 最大移動量 |
標準 | 320mm |
| R.M.G.B.装置使用時 | 288mm | |
| ノンガイドブッシュ仕様 | 95mm | |
| バイト | 手前側 | 5本（□20mm×1本+□16mm×4本） |
| 奥側 | 2本（□16mm） | |
| 5軸スリーブ ホルダー |
刃物本数 | 正面加工固定工具：5本 背面加工固定工具：5本 |
| 最大穴明能力 | ø 23mm | |
| 最大切削タップ能力 | M16 × P2.0 | |
| 回転工具 | 刃物本数 | クロスミリング 4本 カートリッジ式 2Pos. |
| 刃物本数 [typeB] | B軸付回転工具 1Pos.（正面3本+背面3本） | |
| 最大穴明能力 | ø 10mm | |
| 最大切削タップ能力 | M8 × P1.25 | |
| 回転数 | max.6,000min-1 | |
| モーター | 2.2kw(連続) / 4.0kw(5分/30%ED) | |
| 早送り速度 | 36m/min（X1,Y1,Z1,X2,Z2）、24m/min（Y2,X3） | |
| 主軸割り出し | C軸制御 | |
| 主軸回転数 | max.7,000min-1 | |
| 主軸モーター | 7.5kw（連続）/11.0kw（10分/25％ED） | |
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,740 × 1,315 × 2,120mm | |
| 機械重量 | 4,300kg | |
| 電気設備容量 | 15.9KVA | |
SW-12RⅡ
独立制御の対向クシ刃型刃物台を搭載しており、旋削やクロスなどの同時加工を実現している点が特徴。さらに、G.B.／N.G.B.切換え機構によって、長尺・短尺のいずれにも適した加工の選択が可能となっています。また、独自の制御技術であるスターモーションコントロールシステムも搭載しているため、非切削時間を短縮することが可能です。
| 項目 | SW-12RⅡ | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 13mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 標準 | 135mm | |
| ノンガイドブッシュ仕様 | 30mm | ||
| 刃物台構成 | 手前側 | バイト + 回転工具 | |
| 奥側 | バイト + 4軸スリーブホルダー + 回転工具 | ||
| バイト | 手前側 | 5本 (□10mm) | |
| 奥側 | 2本 (□10mm) | ||
| ４軸スリーブ ホルダー |
刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 背面加工固定工具：4本 |
|
| 最大穴明能力 | ø 8mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M8 × P1.25 | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | 手前側 | 3pos. |
| 奥側 | 3pos. | ||
| 最大穴明能力 | ø 5mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M4 × P0.7 | ||
| 回転数 | max.12,000min-1 | ||
| モーター | 1.0kw(連続)/1.2kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 35m/min(Y1,Z1,Y3,X2,Z2) 24m/min(X1,X3) 15m/min(Y2) |
||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.15,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 2.2kw(連続)/3.7kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 1,995 × 920 × 1,700mm | ||
| 機械重量 | 2,100kg | ||
| 電気設備容量 | 4.4KVA | ||
SW-20
SW-20は、正面加工用として独立制御の対向クシ刃型刃物台を搭載している点が特徴。同時旋削加工や同時クロス加工、旋削と穴あけ加工など同時に加工を行うことによって、加工に要する時間を短縮することができます。また、Y軸制御付き8軸型バック専用刃物台により、正面・背面の独立加工を拡充することでも加工時間の短縮につなげています。
| 項目 | SW-20 | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 20mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 標準 | 205mm | |
| 刃物台構成 | 手前側 | バイト + 回転工具 | |
| 奥側 | バイト + 4軸スリーブホルダー + 回転工具 | ||
| バイト | 手前側 | 4本 (□12mm/□16mm) | |
| 奥側 | 2本 (□12mm/□16mm) | ||
| ４軸スリーブ ホルダー |
刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 背面加工固定工具：4本 |
|
| 最大穴明能力 | ø 10mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M8 × P1.25 | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | 手前側 | 3本 |
| 奥側 | 3本 | ||
| 最大穴明能力 | ø 8mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M6 × P1.0 | ||
| 回転数 | max.8,000min-1 | ||
| モーター | 1.0kw(連続)/1.2kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 35m/min(Y1,Z1,X2,Z2,Y3)、 20m/min(X1,Y2,X3,Z3) |
||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 2.2kw(連続)/3.7kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,588 × 1,300 × 1,765mm | ||
| 機械重量 | 3,400kg | ||
| 電気設備容量 | 4.8KVA | ||
SB-20R type N
「主軸筒すべり案内面構造」を採用することによって、主軸の剛性を確保している点がポイント。独自の「スラント型すべり案内面構造」で、刃物台の剛性を向上しています。さらに、それぞれの加工の目的に応じたツーリングに合わせ、4種類の刃物台からの選択ができます。短尺部品の加工を行う際に適しています。
| 項目 | SB-20R type N | |
|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 20mm | |
| 主軸台最大移動量 | 材料径 × 2.5 (max.55mm) | |
| バイト | 6本(□12mm) / 7本(□10mm) | |
| 4軸スリーブ | 刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 |
| ホルダー | 背面加工固定工具：4本 | |
| 最大穴明能力 | ø 12mm | |
| 最大切削タップ能力 | M10 × P1.5 | |
| 回転工具 | 刃物本数 | 4～10本：OP含む |
| 最大穴明能力 | ER16 | ø 7mm |
| ER11 | ø 6mm | |
| 最大切削タップ能力 | ER16 | M6 × P1.0 |
| ER11 | M5 × P0.8 | |
| 回転数 | ER16 | max.6,000min-1 |
| ER11 | max.10,000min-1 | |
| モーター | 1.0kw(連続) / 1.2kw(5分/30%ED) | |
| 早送り速度 | 35m/min(X1,Y1,Z1,X2,Z2) | |
| 主軸割り出し | C軸制御 | |
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | |
| 主軸モーター | 2.2kw(連続) / 3.7kw(10分/25％ED) | |
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,070×1,177×1,760mm | |
| 機械重量 | 1,700kg | |
| 電気設備容量 | 3.7KVA | |
SK-51 type A
2スピンドルと2タレットを搭載した、主軸固定型モデルです。 特徴は3軸制御の12面タレット型刃物台を2基搭載している点が挙げられます。この点から、正面・背面における効率手的な工程分割による同時加工を行えるようになります。また、メイン・サブ主軸ともに、パワーチャックを搭載することができます。
| 項目 | SK-51 type A | ||
|---|---|---|---|
| メイン主軸 | 最大加工径 | ø 51mm | |
| 最大加工長 | 125mm | ||
| 主軸回転数 | max.5,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 7.5kw(連続) / 15.0kw(10分/15%ED) | ||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸貫通穴 | ø 52.5mm | ||
| チャッキング形式 | 油圧式回転シリンダー | ||
| サブ主軸 | 最大加工径 | ø 51mm | |
| 最大取上げ製品長 | 125mm | ||
| 最大製品突出し長 | 80mm | ||
| 主軸回転数 | max.5,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 7.5kw(連続) / 11.0kw(15分/25%ED) | ||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸貫通穴 | ø 52.5mm | ||
| チャッキング形式 | 油圧式回転シリンダー | ||
| PATH1刃物台 | 型式 | 12面タレット | |
| 工具本数 | バイト | □20mm (max.2本/面) | |
| スリーブ | max.2本/面 | ||
| 回転工具 | max.2本/面 | ||
| 回転工具 | 回転数 | max.6,000min-1 | |
| モーター | 4.5kw(連続) / 7.5kw(5分/30%ED) | ||
| 最大穴明け | ø 16mm | ||
| 最大タップ | M12 × P1.75 | ||
| ミリング | ø 20mm | ||
| PATH2刃物台 | 型式 | 12面タレット | |
| 工具本数 | バイト | □20mm (max.2本/面) | |
| スリーブ | max.2本/面 | ||
| 回転工具 | max.2本/面 | ||
| 回転工具 | 回転数 | max.6,000min-1 | |
| モーター | 4.5kw / 7.5kw(5分/30%ED) | ||
| 最大穴明け | ø 16mm | ||
| 最大タップ | M12 × P1.75 | ||
| ミリング | ø 20mm | ||
| 早送り速度 | 20m/min (X1,X2) | ||
| 15m/min (Y1,Y2) | |||
| 40m/min (Z1,Z2,ZB) | |||
| 機械寸法（幅×奥行×高） | 2,800 × 2,070 × 2,130 ㎜ | ||
| 機械重量 | 6,600 kg | ||
SB-16R/20R type G
同社独自の「スラント型すべり案内面構造」を採用することによって、刃物台の剛性を向上している点が特徴です。それぞれの加工目的に応じて、刃物台や工具の組み合わせが可能。多彩なツーリングバリエーションでの加工を行えます。さらに、G.B.／N.G.B.切換え機構を搭載しており、長尺・短尺いずれにも合った加工を行えます。
| 項目 | SB-16R/20R type G | ||
|---|---|---|---|
| 最大加工径 | ø 16mm / ø 20mm | ||
| 主軸台最大移動量 | 標準 | 205mm | |
| ノンガイドブッシュ仕様 | 材料径 × 2.5 (max.50mm) | ||
| バイト | 6本(□12mm) / 7本(□10mm) | ||
| 4軸スリーブホルダー | 刃物本数 | 正面加工固定工具：4本 | |
| 背面加工固定工具：4本 | |||
| 最大穴明能力 | ø 12mm | ||
| 最大切削タップ能力 | M10 × P1.5 | ||
| 回転工具 | 刃物本数 | 4～10本：OP含む | |
| 最大穴明能力 | ER16 | ø 7mm | |
| ER11 | ø 6mm | ||
| 最大切削タップ能力 | ER16 | M6 × P1.0 | |
| ER11 | M5 × P0.8 | ||
| 回転数 | ER16 | max.6,000min-1 | |
| ER11 | max10,000min-1 | ||
| モーター | 1.0kw(連続) / 1.2kw(5分/30%ED) | ||
| 早送り速度 | 35m/min(X1,Y1,Z1,X2,Z2) | ||
| 主軸割り出し | C軸制御 | ||
| 主軸回転数 | max.10,000min-1 | ||
| 主軸モーター | 2.2kw(連続) / 3.7kw(10分/25%ED) | ||
| 機械寸法(幅×奥行×高) | 2,070 × 1,177 × 1,760mm | ||
| 機械重量 | 1,750kg | ||
| 電気設備容量 | 3.7KVA | ||
スター精密のグローバルネットワーク
1962年に自動旋盤をイギリスへ輸出したことを足がかりに、ヨーロッパへとそのネットワークを拡大していったスター精密。中国の大連にも早くから進出するなど、海外生産拠点の整備を進めてきたグローバル企業でもあります。
公式HPで公表されている海外売上高を見ると*、世界中から意見を取り入れニーズに合った製品の開発とサービスの提供を続けている、日本を代表する工作機械メーカーであることがわかります。
スター精密の会社情報
| 本社所在地 | 静岡県静岡市駿河区中吉田20-10 |
|---|---|
| 電話番号 | 0537-36-5586(機械事業部) |
| 公式URL | https://star-m.jp/ |
いずれも相談できるメーカー【3選】
日本のCNC自動旋盤メーカーの中でも、主軸固定型CNC自動旋盤とスイス型CNC自動旋盤の両方をラインナップしている3社に着目。スター精密、ツガミ、シチズンマシナリー、それぞれのメーカーとしての強みや主力製品などを紹介します。
を重視するなら
- 「ステップサイクル・プロ」の切り屑分断で⻑時間稼働できる
- アリ溝案内⾯による刃物台剛性
(https://star-m.jp/company/business/lathe/index.html)
切り屑トラブルの防止や、
刃物台剛性によるたわみ抑制で
安定生産が叶います。
を重視するなら
- 台数が多く選択の自由度が高い
- 第52回 機械⼯業デザイン賞IDEA 受賞(SS26MH-II-5AX)*
(https://www.nikkan.co.jp/articles/view/00642977)
取り扱い種類が多く、
様々なタイプから自社と
マッチするマシンが選べます。
を重視するなら
- CO246%、エアー消費量は17%
減らす技術*でSDGsにも貢献 - 省エネを⽬指すIoT技術
（https://cmj.citizen.co.jp/company/sustainability.html）
先進技術と開発力を強みに、
省エネに寄与する
マシンを展開しています。
【選定条件】2022年11月30日時点で「CNC自動旋盤」および「CNC自動旋盤 メーカー」とGoogle検索をし、ヒットした全14社を抽出。その中から、「スイス型自動旋盤/主軸固定型CNC自動旋盤」の両方を取り扱い、公式HP内で販売機械数がカウントできる会社の中から、販売機械数の多い上位3社を選定しています。